En medio de la búsqueda de un desarrollo sostenible por parte de la industria textil,hilo recicladose ha convertido en una opción clave y respetuosa con el medio ambiente. Se cree ampliamente que las emisiones de carbono de su ciclo de vida pueden ser aproximadamente un 70 % más bajas que las del poliéster virgen.
hilo recicladoevita el proceso de extracción y refinación de petróleo crudo para producir chips de PET. Sin embargo, la producción de poliéster virgen comienza con petróleo crudo o gas natural extraído del subsuelo. Este paso inicial conlleva una carga ambiental significativa: la exploración, perforación y extracción consumen cantidades significativas de energía y generan emisiones. Luego, el petróleo crudo se somete a un complejo proceso de refinación para producir productos intermedios como la nafta. El paso más crítico y que consume más energía es transformar la nafta y otras materias primas en chips de PET mediante una compleja serie de reacciones químicas. Esta reacción química suele ocurrir a temperaturas de 250-300°C y alta presión, consumiendo continuamente grandes cantidades de combustibles fósiles como carbón, gas natural o petróleo como energía y generando directamente cantidades significativas de dióxido de carbono. El dióxido de carbono generado al producir una tonelada de chips de PET virgen es sustancial.
hilo recicladoSe deriva de materiales PET desechados, más comúnmente botellas de bebidas recicladas o desechos textiles. El proceso de convertir estos residuos en hilo utilizable consume mucha menos energía y emisiones que producir chips de PET vírgenes. Los pasos principales incluyen recolección, clasificación, trituración, limpieza profunda, filtración por fusión y repeletización o hilado directo. Si bien la recolección, el transporte, la limpieza y la fusión también requieren energía, la intensidad energética de estos procesos es significativamente menor que la de producir y polimerizar a partir de petróleo crudo y mucho menor que la energía requerida para reacciones complejas de síntesis petroquímica desde cero. El reciclaje físico evita la mayoría de las reacciones químicas con alto contenido de carbono.
Si bien el reciclaje químico normalmente consume más energía y emite menos carbono que el reciclaje físico, generalmente sigue siendo menor que las rutas vírgenes. El proceso químico implica despolimerizar químicamente el PET desechado, descomponiéndolo en monómeros o intermediarios de moléculas pequeñas, que luego se repolimerizan en PET. Este proceso cierra efectivamente el ciclo de la materia prima y produce productos de alta calidad. Sin embargo, sus emisiones totales de carbono son actualmente más altas que las del reciclaje físico. Sin embargo, incluso la producción química sigue produciendo menores emisiones de carbono que el poliéster virgen, según la mayoría de los estudios y datos de certificación.
El uso de botellas de PET desechadas o residuos textiles como materia prima en la producción de hilo reciclado proporciona inherentemente un valor medioambiental significativo. Esto reduce los desechos de los vertederos y la necesidad de incineración, los cuales reducen las emisiones de carbono. Si bien estas emisiones evitadas generalmente no se incluyen en la huella de carbono del producto en sí, se consideran un beneficio ambiental positivo significativo de los materiales reciclados cuando se considera el impacto ambiental general de todo el sistema de materiales, lo que respalda la reducción estimada del 70 % en las emisiones.
| Tipo de reciclaje | Descripción del proceso | Nivel de emisión |
|---|---|---|
| Reciclaje Físico | Colección limpieza fusión hilado | Emisiones más bajas |
| Reciclaje químico | Despolimerización y repolimerización. | Emisiones moderadas |
| Gestión de residuos | No aplicable | Evita las emisiones de eliminación |
